脫水篩簡介：
脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。
特點：
1.噪音小、維修方便。
2.結構合理、堅固耐用。
3.脫水效果好，安全可靠。
4.篩分處理能力大，篩分效率高。選型及定貨
注明篩網(wǎng)結構（編制、沖孔、條縫）、網(wǎng)孔尺寸、處理量、物料入粒粒度。
5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性段簧
脫水篩家族里面還有一個重要的分支就是高頻脫水篩，高頻脫水篩是一種利用自身多種頻率進行脫水的篩子，是新型的一種脫水篩，節(jié)能環(huán)保，低碳綠色，符合建設可持續(xù)發(fā)展社會的要求。高頻脫水篩主要用于尾礦干排等工藝流程中，效果極其明顯，是新一代尾礦干排的標志性設備。
脫水篩使用：
試運轉結束后，檢查上述內容無誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作：
1）操作人員的培訓-應了解設備的各部結構和簡單的工作原理；工作前，應做好開車準備，檢查回轉件靈活無卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無松脫，螺栓緊固。
2）無負載啟動和停車-振動篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啟動和停車。因此需遵守逆工藝流程啟動，順工藝流程停車的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車。當篩面上有積料時，必須清除之，方可啟動。運轉正常后，方能開始給料。
脫水篩維護：
安裝前的準備
⒈檢查電機標牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。
⒋檢查電機表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
⒉電機可水平安裝。
⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
⒌激振力的調整。
使用與維修
⒈本機應裝設電氣保護裝置。
⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
⒊當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
⒋電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
日常保養(yǎng)
⒈啟動前：
⑴檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
⑵檢查運輸支撐是否拆除。
⒉啟動時：
⑴注意有無異常雜音
⑵電流是否穩(wěn)定
⑶振動有無異狀
⒊使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
技術參數(shù)：
| 型號 |
篩面
面積
(m2) |
網(wǎng)孔
尺寸
(mm) |
篩網(wǎng)
結構 |
給料
粒度
(mm) |
處理量
(t/h) |
振次
min |
雙振
幅
(nn) |
電機
功率
(kw) |
振動
方向
角(o) |
外形尺寸(mm) |
| TSS-926 |
2.34 |
0.25-50 |
編織
沖孔
條縫 |
≤150 |
1.5-100 |
960 |
6-10 |
2×1.5 |
45 |
2740×1340×1520 |
| TSS-1030 |
3 |
2-120 |
8-10 |
2×2.2 |
3140×1440×1680 |
| TSS-1230 |
3.6 |
3-180 |
8-10 |
2×2.2 |
3140×1640×1680 |
| TSS-1540 |
6 |
5-250 |
8-12 |
2×3.0 |
4140×1940×1790 |
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